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液压圆锥破碎机采用计算机优化设计,以加快主轴转速。独特的破碎腔替换系统可以快速替换破碎腔中的组件,以满足不同的尺寸要求。它广泛用于冶金,建筑,水力发电项目,运输和化学工业领域,用于破碎各种硬和中硬矿石和岩石。
液压圆锥破碎机具有结构可靠、运行平稳、生产效率高、调整方便、产品粒度均匀。比传统的破碎设备耗能可降低30%,单条生产线时产量可达300-5000吨。
主要用于冶金、化工、建材、水电、铁路、高速公路等石料破碎加工行业,对加工不同硬度的矿石或岩石可进行粗碎、中碎和细碎作业。SK系列单缸液压圆锥破碎机是根据国内外圆锥破碎机领域的技术进展研发设计的,共有三个规格,每个规格有粗、中、
细三种腔形。



由于圆锥式破碎机的主要组成是钢铁,是很容易生锈的,生锈后的机器是会影响正常运行的,容易造成经济损失,所以要合理的存放才是关键:
1、如果飞轮已经从偏心轴上卸下,飞轮和轴之间的接触面应该保证涂有防腐剂。
2、在圆锥破碎机存放期间或季节性停机期间,至少一个月一次的让破碎机运行,以确保轴承保持被正确润滑。如果破碎机在存放过程中不能被操作,则必须手动旋转破碎机飞轮3至4次,以确保轴承被正确润滑。如果需要,给轴承添加润滑脂。
3、如果动鄂体已经从机架上卸下,为防止杂物进入轴承座,在密封里应该涂有足够的油脂。机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔(如果适用)也应该涂有防腐剂。
4、当圆锥破碎机从存放处取出时,必须检查涂漆情况,并根据需要进行修复。装配破碎机之前,应该将防腐剂从所有接触面上除去。
5、圆锥破碎机及其卸下的部件应该存放在一个稳固的支架上,以防止和地面接触。


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当圆锥破运做出现问题时如何解决
圆锥破以其拥有 粉碎比大、高效率、耗能劣等优势,广泛运用于矿山开采、冶炼厂、装饰建材、道路、铁路线、水利工程等诸多单位。圆锥破适用于粉碎各种各样强度较高的原材料,合适中、碎碎的工作。
当粉碎机进铁时,钢件偏硬,没法粉碎,卡在动、定锥耐磨衬板中间,在尝试粉碎的一瞬间工作压力瞬间上升,输出功率也会跟着增大,油温高;粉碎机检验到有钢件进到粉碎机內部。以后粉碎机将会减少工作压力,减少主轴轴承,扩大排矿口,开展排铁,避免粉碎机的危害水平扩张。但再此全过程中对粉碎机的损害十分大。
当粉碎腔内进到钢件时,撑起主轴轴承的齿轮油汽压瞬间上升以后减少,主轴轴承在降低另外产生歪斜,造成止推轴承高溫烫伤。而且主轴轴承歪斜时,毁坏主轴轴承与轴力铜套间的浮油,导致烫伤,查验泵油过滤网金属材料屑的状况,比较严重时乃至导致轴力轴套、下声卡机架轴套等配件的形变无效,导致粉碎机关机瓦解维修。
当圆锥破出现因过铁或别的常见故障时,应立即对常见故障开展剖析、分辨,精确找到常见故障缘故,并采取措施对策,保证机器设备的持续平稳运行,确保制造的井然有序开展。

