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坯料设计,又称为原料设计。中厚板坯料设计是中厚板生产中的重要环节之一,中厚板轧机所用坯料的尺寸,即原料的厚度、宽度、长度直接影响到轧机的生产率、坯料的成材率以及钢板的力学性能。坯料设计的一般步骤为:首先根据成品规格与用户要求选择轧制方式,满足压缩比、展宽比两个条件,考虑烧损、切损、厚差、取样、定尺等其他因素,然后确定合理的切边量和切头尾量,计算原料重量,超后在坯料库按一定的优先顺序选择合适的板坯。无缺陷连铸坯技术是现代连铸技术中一个永恒的主题,是实现连铸坯热送热装工艺的基础和前提。目前,主要采取的预防连铸坯缺陷的措施和新技术有:采用大包下渣检测技术,主要目的是杜绝大包渣进人中间包,提高中间包钢水的洁净度。采用结晶器电磁制动技术,减弱铸流冲击,提高质量。结晶器液面自动控制。压缩铸造技术。电磁搅拌。开发铸坯表面缺陷检测技术。铸坯质量管理。


镇静钢板是由普通碳素结构钢镇静钢热轧制成的钢板。镇静钢是脱氧完全的钢,钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧,钢液含氧量低(一般为0.002-0.003%),钢液在钢锭模中较平静,不产生沸腾现象,镇静钢由此得名。在正常操作条件下,镇静钢中没有气泡,组织均匀致密;由于含氧量低,钢中氧化物夹杂较少,纯净度较高,冷脆和时效倾向小;同时,镇静钢偏析较小,性能比较均匀,质量较高。镇静钢的缺点是有集中缩孔,成材率低,价格较高。因此,镇静钢材主要用于低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求强度较高的构件。低合金钢板都是镇静钢和半镇静钢钢板。由于强度较高,性能优越,能节约大量钢材,减轻结构重量,其应用已越来越广泛。



钢板立柱位置的确定:首先在路缘石上用记号笔根据立柱间距做横线,然后用测量仪器根据路缘石,路肩的边线拟合段落得整体平顺线形,再用线绳和钉子顺路方向上布置局部线,反复调整线形,尽可能符合整体线形,***后在这条线上划出与横线垂直的纵线,形成十字线,作为桩位的中心,在打入立柱时,严格按立柱距十字线打入,以保证立柱在纵向上的基本顺直度.钢板立柱在打桩机导杆上记录下桩锤的位置,以后每打一根立柱,当桩锤下落到记下的位置时就说明立柱高度达到了设计要求.单施工中由于路缘石顶面存在不等的高程偏差,个别偏差值较大,反映到立柱顶面使其线形不平顺,需要对立柱高度进行校正,这将花费额外的费用和时间.钢板立柱打桩钱应对立柱的顶面高度进行预控,方法如下:首先测量路缘石的顶面标高,利用计算机对测量结果进行曲线拟合,参考路段整体路面纵曲线,形成整体平顺曲线,计算路缘石顶面高程顶面高程调整值.



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钢板立柱外观检查:目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。钢板立柱厚度测量:从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。钢板立柱针孔试验:管段试件长度约为1000 mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4 mm,试验电压为2000 V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。钢板立柱附着力试验:附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。钢板立柱弯曲试验:DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。

